ASM825A靜摩擦系數(shù)測定儀是用于測量材料表面靜摩擦系數(shù)的專業(yè)設備，廣泛應用于包裝、造紙、紡織、醫(yī)藥、日化用品及航空航天等領域。其核心功能是通過量化材料間的滑爽性，輔助調(diào)節(jié)生產(chǎn)工藝并控制產(chǎn)品質(zhì)量，尤其在中藥飲片干燥環(huán)節(jié)中，對輸送帶與物料接觸面的摩擦特性評估具有關鍵作用。
該儀器基于庫侖摩擦定律，通過施加垂直力使兩材料表面接觸，并測量起始運動時的最大靜摩擦力，進而計算靜摩擦系數(shù)（μ?）。測試過程中，傳感器實時采集摩擦力數(shù)據(jù)，結合滑塊質(zhì)量與接觸面積，得出精確結果。設備支持靜摩擦、動摩擦及動靜摩擦三種模式，可模擬不同工況下的摩擦行為。
1、試驗臺（平臺）：
這是儀器的基座，通常為水平、平整的剛性表面。
被測試樣（通常是較大或較重的樣品）固定在試驗臺上。
部分型號的試驗臺可以傾斜，通過逐漸增大傾斜角度直到試樣開始滑動，從而計算靜摩擦系數(shù)。
2、滑塊（拖動塊）：
一個已知重量的標準化塊體，通常為方形或圓形。
另一個被測試樣固定在滑塊的底面。
滑塊放置在試驗臺的試樣上，通過牽引線與力傳感器連接。
3、牽引系統(tǒng)：
牽引線（細繩或金屬絲）：連接滑塊和力傳感器，用于傳遞拉力。
牽引裝置：通常由電機驅(qū)動，以恒定的速度水平拉動滑塊。速度可調(diào)，以滿足不同測試標準的要求（如100mm/min或150mm/min）。
4、力傳感器（測力計）：
用于實時測量拉動滑塊時所施加的力。
當滑塊從靜止狀態(tài)開始滑動的瞬間，傳感器記錄到的最大力值即為最大靜摩擦力。
傳感器精度直接影響測量結果的準確性。
5、數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)：
包括信號放大器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器和控制軟件。
接收來自力傳感器的信號，自動記錄力-時間或力-位移曲線。
軟件自動識別并計算最大靜摩擦力，并根據(jù)公式μ_s=F_max/N（靜摩擦系數(shù)=最大靜摩擦力/正壓力）計算出靜摩擦系數(shù)。
可顯示、存儲和打印測試結果。
6、驅(qū)動與控制系統(tǒng)：
控制電機的啟動、停止和運行速度。
確保牽引過程平穩(wěn)、勻速，符合測試標準。
7、支架與導軌：
支撐牽引系統(tǒng)，確保牽引方向水平且與試樣表面平行。
導軌可保證滑塊沿直線運動，減少測量誤差。
8、砝碼（可選）：
有時需要在滑塊上增加額外重量以改變正壓力（N），用于研究不同壓力下的摩擦性能。
